板式换热器是由一系列具有波纹表面的薄金属板相叠而成的gao效紧凑换热器，较多应用在水水换热和汽水换热等领域，冷热介质通过板片和垫片的四个角孔进行热交换。今天꧅对板式换热器的进出口、接口形式、接口位置等方面进行探讨。

　　一、板式换热器进出口

　　冷侧介质进口，冷侧介质经过换热后的出口，热侧介质进口，热侧介质经过换热꧙后的出口。接口的作用主要🔜是保障管内介质形成对流，实现换热效果。

　　二、进出口的接口形式

　　1、法兰接口，从外形上分，有圆法兰和方法兰两种。圆法兰接口形式应用较多，也是zui常见的一种，某些小型号的换热器圆法兰之间会发生碰撞，所以会安装同尺寸的方法兰。

　　2、活套法兰接口，多见于特殊工况，例如替换钛法兰，因为钛法兰量少不易做🃏，所以一般是钛翻🎐边活套法兰加316L法兰。这样情况下，介质流经介质都是钛材，可以保护板换不受侵蚀。

　　3、螺纹接口，又称丝接连接、丝扣连接，换热器一些较小的型号，装不了法兰，会使用螺纹接口，或者食品级换热器多用ไ螺纹接口。

　　4、快接接口，有卡箍连接也称沟槽连接，起连接密封作用。沟槽连接管件主要﷽有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。用于对卫生要求较高的工作环境，如食品、医药、化工和生命科学行业。

　　三、板式换热器接口位置

　　根据客户的具体工况参数，板式换热器的四个接口有的在同一🦩侧，有的🦂在两侧，这跟板式换热器的流程配置有关。

　　普通板式换热器流程多数是单流程，指介质在板式换热器内部流动一次。四个接口在同一侧，是板式换热器zui标准常用的位置形式，四个接口在夹紧板的一个平面上，按照规定的定位尺寸分布在四个角上，单流程多是这种ꦍ接口形🅷式。

　　为了增大换热面积或者是多种介质进行换热，也会使用双流程、三流程等多流程组合形式。双流程是介质在换热器内部流动两次，双流程通常用于油类介质的൩换热。由于油类密度大、浓度高，在中心安装导流板构🅠成两个流程，可以增大换热系数达到换热效果，四个接口的位置通常在两侧。

　　多流程的时候，接口一般不🐷在同一侧。如果四个接口分别在两侧，一般是多流程的配置（特殊情况除外），介质在板式换热器内部流动两次甚至多次，已达到理想的换热效果。

　　在实际工况下，因为管道的错综复杂，换热器冷热侧的进出口位置，可以进行对调，例如热侧的上进下出，可以换成🎀𝄹冷侧的上进下出，另一侧同理，但不能交叉互换。